齐鲁宏业纺织集团有限公司，一家总部在济南市商河县的企业，靠长年坚持不懈的创新，在竞争非常激烈的国内外纺织服装行业占领一席之地，年营业收入17亿元，其中一半出口，带动当地产业链发展实力强劲。

　　提起济南纺织服装行业的有突出贡献的公司齐鲁宏业纺织集团有限公司(以下简称“齐鲁宏业”)，很多行外人士并不熟悉，但提起优衣库、迪卡侬、东丽、即发等知名服装企业和品牌，可能会了解。你可知道，这些知名品牌之所以受青睐，很重要的原因是有高品质的稳定供应商，齐鲁宏业便是其一。

　　“传统不等于落后，传统制造业不等于旧动能。通过实施技术改造，老树也能发新芽。要坚决摒弃传统制造业过时论低效论低端论等错误认识，大力实施存量提升战略，持续抓好企业技术改造和设备更新”济南工业强市战略发出了这样的论述和强音，齐鲁宏业正在这条路上前行，他们的产品质优价高、客户盈门。

　　2020年初，新型冠状病毒肺炎疫情暴发前，中国棉纺织工业协会发布了一篇名为《年关将至，棉纺企业都在干什么?》的文章，文中除了提及魏桥纺织、鲁泰纺织、安徽华茂等中国棉纺行业有突出贡献的公司外，还提到了齐鲁宏业，他们把这一年定位为“产销品质提升年”。

　　“我们的订单充足，从1997年企业成立以来，从来就没因为订单不足而停产过。”齐鲁宏业董事长李希波说。疫情初期，他们并没有感受到订单下滑，直到2020年4月，订单稍微下滑，6月开始恢复，10月基本恢复到疫情前的水平。

　　目前，齐鲁宏业年产各类纱线多万件，年度实现出售的收益17亿元以上;在中国棉纺织行业协会公布的2020年全国棉纺织行业营业收入百强榜单中，齐鲁宏业名列第54位;在2020年全国涤纶短纤纱产品营业收入排名中，齐鲁宏业名列第10位。

　　这家总部在济南市商河县的企业，在20世纪90年代济南纺织工业享誉全国时，仅仅是济南纺织服装行业的“小兵”，其前身是济南十四棉纺厂和十二棉纺厂。从排名中显而易见，在济南纺织服装行业顶峰时期，这两家是绝对的“小弟”。

　　如今，这家企业已发展成为济南最大的纺织企业，连续多年位列全国纺织行业百强。“齐鲁宏业能走到今天，靠的就是在确保正常生产运行的前提下，持续不断地技术创新，靠品质、靠质量赢得市场，在全球竞争中赢得一席之地。”李希波说。

　　对李希波的话，齐鲁宏业副总经理王维秀深表赞同，以他们出口创汇的拳头产品雪花纱为例，这款产品是被市场逼出来的创新。齐鲁宏业的棉纺织原料主要靠进口，价格自己说了不算;制成品又是一个竞争市场，出厂价格同样不是自己所能决定的。

　　“我们唯一能决定的就是生产降本增效。”王维秀说，近些年来，人工、运营等各方成本都在上升，压缩着企业利润空间，其实，企业还可以内部挖潜。比如生产的全部过程中产生的落棉，一般的情况下就低价处理掉了，价格只有五六千元一吨。后来，齐鲁宏业经过技术攻关，采用“4T技术”做深加工，用过程落棉生产出雪花纱，风格多样，适合高档女装生产，又符合循环经济需求，受到日韩市场欢迎，售价达到2万元/吨以上，有时候甚至比正常原材料生产的产品价格还要高。如今，雪花纱年出口额达6000万元。

　　研发过程相当艰苦。由于原材料不稳定，导致产品不稳定。后来，齐鲁宏业经过上百次试验，调整配方、混料和生产的基本工艺，达到了客户真正的需求，还申请了发明专利。“我们的棉涤混纺产品质优，织出来的布平整度高、色泽好，适合做高档女装，价格还高出行业别的产品一大截。”王维秀说。

　　目前，齐鲁宏业已形成亚麻混纺系列、羊毛(绒)混纺系列、绢丝混纺系列、新型(功能性)纤维系列以及聚成纺、雪花纱系列等系列纱线产品，产品遍布江浙沪、粤港澳等国内市场，并出口日韩、欧美、东南亚等国家和地区。

　　“目前，我们的产品有一半左右出口。”李希波说。此外，他们与烟台泰和等企业合作，研发生产阻燃材料，这是一个慢慢的变大的市场。过去，这一个市场主要由美国杜邦公司占据，如今国内企业技术逐渐成熟，市场需求量越来越大。

　　除了传统的消防、冶金、电焊等行业需要阻燃材料隔热之外，宾馆甚至普通居民也用阻燃材料。比如沙发，如果用阻燃材料，就会防止火灾等意外事件发生。“在这样的一个过程中，我们突破了阻燃材料研发的诸多难点，通过独创的纤维预处理、纤维混合方法等，解决了阻燃纤维适纺性差、纺纱难度大等一系列问题，性能高于同种类型的产品，价格只有国际同类代表性产品的一半左右。”王维秀说。

　　目前，齐鲁宏业在岗职工2000余名，拥有30万枚领先水平棉纺锭、5400头进口全自动气流纺、12000锭倍捻机、70台进口针织大圆机和12条针织制衣生产线，建有达到国际领先水平的中心实验室;有效授权的国家专利和软著共计66项，其中“聚成纺”等发明专利10项，填补国内空白7项，“芳纶耐高温面料”等4个新产品分别获得省、市科学技术进步奖。

　　此外，齐鲁宏业主持、参与制定棉本色强捻纱、维纶本色纱线两项国家纺织行业标准;执行了环锭纺纯羊绒本色纱、环锭纺绢丝80/羊毛20混合纤维、环锭纺羊毛80/精梳长绒棉20混纺本色纱等10余个公司特有的企业标准。

　　目前，企业技术装备达到国内领先水平，被认定为国家功能性差别化纤维纱线产品研究开发基地，产品以科技含量高、技术难度高、附加值高的“三高”产品为主。这一点，从其批量定制的T恤衫价格中可窥一斑，单件90元的价格比市面上普通T恤衫的零售价还高。

　　谈及未来，李希波表示，国家正在推进制造强国建设，山东推进新旧动能转换，济南提出了工业强市，商河县提出了工业强县，这些都为企业未来的发展提供了良好的外部环境，他们要按照“主业升级增效、多元经营做强”的发展的策略，把纺织主业打造成为国内领先的功能型、环保型、舒适型、高档纺织服装供应商。

　　“我们要走有市场竞争力的智能化、专业化、精细化、绿色化、新颖化和高的附加价值的发展之路，实现三年增长7个亿的销售目标。”李希波说，用现有的集团公司土地资源，用纺织产业集群的模式延伸产业链，发展品牌服饰等高档终端产业，实现绿色环保、健康功能型1000亿级纺织产业集群。

　　具体来讲，充分的利用济南市新旧动能转换的重大机遇，加大功能性纤维、差别化纤维、功能性面料和高档终端产品的开发力度，提升产品的功能化、精品化、差异化、绿色化、时尚化水平，把“尖端制造”落到实处，实现由产品制造向品牌创造的转变。

　　“做好老厂区土地开发，盘活各种存量资产，把土地等资产优势转化为资金优势和资本优势。”李希波说，“以抗菌纺织品服装、医用口罩、防护服、抗菌材料、无纺布及相关功能性绿色精纺产品产业定位，重点面向中小微企业招商引资，集聚近千家相关企业入驻，打造济南纺织服装产业园，形成鲁北纺织服装产业1000亿元以上产值的规模化产业集群，促进纺织产业集群上规模、上特色、上水平。”

　　同时，加快数字技术项目建设，推进互联网、物联网、电子商务等技术应用，为纺织企业以及它用户更好的提供信息发布、现货交易、仓储物流、资金结算等个性化服务，引领纺织行业加快转变发展方式与经济转型和创新发展。以数字化、网络化、智能化为主攻方向，以技术改造为重要方法，完成1亿元智能技改投资项目建设，推进产业数字化转型和智能化重塑，推动企业高水平质量的发展，助力济南工业强市建设。 (文/图 本报记者 刘彪)

　　原标题：济南顶级规模的纺织企业 多年位列全国行业百强 齐鲁宏业：集群带动底气十足